電鍍可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下:
鍍錫
錫具有銀白色的外觀(guān)﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無(wú)毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕
1.化學(xué)穩定性高﹔
2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護基體﹔
3.錫導電性好﹐易焊﹔
4.錫從-130C起結晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉變?yōu)橐环N晶型的同素異構體﹐俗稱(chēng)”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔
5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長(cháng)成晶須﹐稱(chēng)為長(cháng)毛﹔
6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。
電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有﹕鎳基復合電鍍﹐鋅基復合電鍍﹐銀基復合電鍍﹐金剛石鑲嵌復合電鍍。
電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò )合主鹽中金屬離子形成絡(luò )合物的絡(luò )合劑,用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑,陽(yáng)極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下,經(jīng)電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此,這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過(guò)清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì )影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)信息
蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息
電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀(guān)等作用。
電鍍處理工藝
電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式,鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性,比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦,以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應用在定位墊塊、定位銷(xiāo)的處理上。