在市面上許多金屬零件，為了能更好的擁有防腐性能，往往都需要進(jìn)行連續電鍍，那么在進(jìn)行連續電鍍的時(shí)候都需要注意什么呢?電鍍廠(chǎng)家就帶你了解下吧。

1、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，電路設備不能長(cháng)期進(jìn)行工作，從而導致電鍍的效果降低。

2、在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，要調整好零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說(shuō)刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設備如何要更換零件的話(huà)，也要按照規定的程序來(lái)進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。

3、要進(jìn)行電鍍的時(shí)候，操作人員不能遠離操作設備，從而確保電鍍的效果。

另外在連續電鍍設備工作的時(shí)候，不能進(jìn)行調整工作。這特指在設備的一個(gè)工作周期內，在這個(gè)周期內，不要進(jìn)行任何的調整，或者是檢修工作，否則它就不能夠進(jìn)行連續的工作，這樣，工作的各個(gè)結果之間就會(huì )產(chǎn)生一定的偏差，不利于標準化生產(chǎn)。調整好連續鍍電鍍生產(chǎn)線(xiàn)設備的結構。每個(gè)零件和部件的緊固度，潤滑度，還有間隙，比如說(shuō)刀片之間的間隙等等，在使用之定要調整好，同時(shí)如果要更換零件的話(huà)，也要按照規定的程序來(lái)進(jìn)行，更換的時(shí)候，不能夠損傷到零件。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

很多電鍍廠(chǎng)家在進(jìn)行電鍍表面加工時(shí)，往往會(huì )碰到這樣或者那樣的問(wèn)題，比如：結合力不強、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問(wèn)題的出現，所以為能確保鍍層的質(zhì)量，電鍍加工前的注意事項必須了解。

1、被鍍基體材料的本質(zhì)

基材的品種、組織結構、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍溶液與工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。

2、表面的清潔程度

經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會(huì )有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，需要用不同的方法來(lái)處理。例如厚的油脂和薄的油膜，須用不同層次的清理方法。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密程度

電鍍廠(chǎng)家中有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等，有的在陽(yáng)極處理中會(huì )溶解，如鉻、錫等，還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件，均要采取不同措施來(lái)處理。

產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項：

接痕調整的方法：

1）提高模具溫度和熔體溫度。

2）提高注塑壓力、注射速度。

3）增加末端熔接處排氣，也可以改變熔體流動(dòng)趨勢，使溢流邊與掛件邊做在一起。

表面光潔度

塑料產(chǎn)品電鍍對模具的表面精度要求比較高，表面不能有劃痕和燒焊處理，需要達到產(chǎn)品的表面光亮，并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產(chǎn)時(shí)如果模具表面不光潔，要及時(shí)對其拋光處理，否則都會(huì )影響產(chǎn)品電鍍的效果。

油污

在電鍍的時(shí)候如果產(chǎn)品有油污會(huì )使電鍍的附著(zhù)力效果不好。在產(chǎn)品電鍍前，電鍍廠(chǎng)家會(huì )對產(chǎn)品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝，但都很難保證產(chǎn)品是沒(méi)有油污的，所以在我們生產(chǎn)的時(shí)候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產(chǎn)生尤為重要。